原標(biāo)題：濾紙/濾布用纖維濕非織造布
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濕網(wǎng)法是非織造布工業(yè)中常用的網(wǎng)法。其原理是通過湍流將水介質(zhì)中的纖維原料松散成單纖維狀態(tài)，將不同的纖維原料混合制成纖維懸浮液，將纖維懸浮液轉(zhuǎn)移到篩分設(shè)備中，使纖維在潮濕狀態(tài)下形成纖維網(wǎng)，然后加工成一系列濕性無紡布，例如后續(xù)的固定網(wǎng)格。傳統(tǒng)造紙工業(yè)主要以植物纖維或天然纖維為主要原料，在水溶液中加入分散劑等添加劑制成纖維漿。隨著市場對產(chǎn)品要求的不斷提高和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，越來越多的研究者開始嘗試添加不同性能的非傳統(tǒng)造紙原料，如合成纖維和無機纖維，以制備功能紙或非織造布。合成纖維的固有特性使纖維網(wǎng)具有不同于傳統(tǒng)紙張的優(yōu)異性能。與傳統(tǒng)植物纖維相比，合成纖維在尺寸穩(wěn)定性和物理力學(xué)性能方面也具有明顯的優(yōu)勢。同時，它還具有許多特殊功能，如阻燃、絕緣、高回彈、過濾和保存。
然而，在濕法成網(wǎng)過程中，由于合成纖維的固有特性，如纖維長度、剛度、吸濕性等，合成纖維濕法造紙容易出現(xiàn)許多問題。例如，由于合成纖維親水性差，以及合成纖維與植物纖維表面電荷的差異，導(dǎo)致纖維在懸浮液中分散不均勻，容易積聚，纖維網(wǎng)絡(luò)的均勻性差。
盡管大多數(shù)合成纖維的疏水性使得形成均勻網(wǎng)絡(luò)相對困難，但它們在物理和機械性能（如強度和拉伸速率）方面會具有植物纖維和天然纖維無法比擬的優(yōu)勢。為了獲得一定的干、濕強度，通常加入一定比例的聚酯纖維形成網(wǎng)，或在濕纖維網(wǎng)中以填料的形式加入聚酯短切纖維，也可以提高產(chǎn)品的強度。包裝無紡布
除普通聚酯纖維外，芳綸等高性能合成纖維也用于特殊領(lǐng)域。纖維強度約為鋼的5倍。同時，它還具有良好的耐熱性和熱穩(wěn)定性。通過濕刺等非織造工藝加工成復(fù)合材料的基材。濕刺通常用于各個領(lǐng)域的零件和結(jié)構(gòu)材料，以及汽車工業(yè)中的制動片等增強材料。
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低熔點合成纖維具有良好的熱熔性能，這使得許多膠粘劑具有非織造布無法比擬的性能。聚丙烯（PP）或低熔點聚酯纖維和親水纖維（如木漿或粘膠）制成的非織造布柔軟、蓬松、吸水率高，并具有一定的干、濕強度。工業(yè)上常用作醫(yī)療保健材料的吸水芯。如果使用皮芯低熔點纖維粘合，則表面材料的熔融不僅可以粘合其他親水性纖維層，而且內(nèi)層的芯材料可以用作骨架，進一步提高產(chǎn)品的物理強度。不同品種的合成纖維具有不同的特性，包括耐300~400℃高溫的高性能纖維，如聚對苯二唑纖維（PBO）和芳綸纖維，它們具有電絕緣和高溫過濾特性。根據(jù)產(chǎn)品的不同要求，合成纖維可制成主濕網(wǎng)或混合造紙，也可制成植物纖維無法制成的特種非織造布。然而，我國濕法非織造布的生產(chǎn)和發(fā)展還處于起步階段。目前，聚酯或其他合成纖維主要用于制造植物纖維。功能性濕制品的開發(fā)尚屬空白。只有一些研究涉及電池隔膜和高溫過濾材料。包裝無紡布
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