常用過濾材料
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1耐高溫過濾材料
常用的高溫過濾材料包括聚苯硫醚（PPS）、聚四fu乙烯（PTFE）、聚酰亞胺（PI）、芳綸等。
（1） 聚苯硫醚：熔點285℃，工作溫度一般在180℃左右，具有優(yōu)異的耐熱性、耐腐蝕性和阻燃性。
（2） 聚四fu乙烯：熔點327℃，瞬時溫度300℃，工作溫度250℃以下。保溫性能好，自潤滑性好，過濾性能和除灰性能好，使用壽命長。
（3） PI：三瓣，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度315℃。它具有良好的耐熱性和阻燃性，但既不耐酸也不耐堿。
（4） 芳綸纖維：在干燥條件下，當(dāng)工作溫度低于200℃時，在水和化學(xué)品下會發(fā)生水解，具有g(shù)ao強度、高模量和良好的耐有機(jī)溶劑性。
2熔噴過濾材料
熔噴非織造布具有較大的比表面積、較小的氣孔和較高的孔隙率。這是一種很好的空氣過濾材料。熔噴非織造布經(jīng)本體整理后過濾效率顯著提高，且具有持久的靜電。利用靜電效應(yīng)捕捉微細(xì)粉塵顆粒具有 效率高、阻力小的優(yōu)點。雖然熔噴過濾材料具有良好的過濾性能，但其強度較低。一般與gao強度紡絲粘膠非織造布復(fù)合，制成紡絲粘膠熔噴粘膠（S MMs）、S MMs、s mmms等結(jié)構(gòu)，以補充其優(yōu)點，從而生產(chǎn)低效、gao效過濾材料。
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3電紡過濾材料綠化布
靜電紡納米纖維氈纖維直徑小，比表面積大，過濾性能好，但纖維強度低，耐久性差。因此，電紡纖維產(chǎn)品不能單獨用作過濾材料。一般來說，電紡纖維制品與其他非織造布復(fù)合已成為提高電紡納米纖維機(jī)械強度的新趨勢。電紡纖維層與非織造基材的雙層復(fù)合雖然提高了強度，但會對纖維層造成磨損、脫落等損傷，導(dǎo)致復(fù)合效果差。在此基礎(chǔ)上，在中間層、上層和下層的非織造基材上使用三層復(fù)合纖維濾料，不僅提高了濾料的過濾效率，而且大大優(yōu)化了其力學(xué)性能。
4.膜過濾材料
基于聚四fu乙烯的優(yōu)良特性，聚四fu乙烯薄膜通常被用作薄膜涂料的原料。拉伸后，用玻璃纖維或其他纖維氈熱壓聚四fu乙烯膜，然后進(jìn)行表面處理和熱定型，得到附著力高的涂層材料。PtTe薄膜表面光滑，致密性好，孔隙率高，便于顆粒沉積在薄膜表面。當(dāng)堆積達(dá)到一定程度時，顆粒會因重力而脫落，實現(xiàn)表面過濾。PTFE膜過濾材料具有過濾性能好、使用壽命長的優(yōu)點。因此，越來越多的制造商開始生產(chǎn)這種有前途的過濾材料。
5復(fù)合過濾材料
所謂非織造復(fù)合技術(shù)，是將兩種或兩種以上的非織造材料或其他不同性能的材料加工成多功能、高性能、高適用性的多層非織造材料的加工技術(shù)。由于現(xiàn)代技術(shù)的多重交叉，大量的復(fù)合非織造過濾產(chǎn)品被生產(chǎn)出來。例如紡粘法和熔噴法非織造布的復(fù)合，電紡材料的三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，聚四fu乙烯膜與其他非織造布的復(fù)合，可以相互借鑒，充分發(fā)揮過濾材料的作用。綠化布
6功能性濾料
功能性過濾材料是針對特定行業(yè)開發(fā)的，如耐高溫、耐腐蝕、防靜電、拒水拒油、阻燃、抗菌、去除有害氣體等，是近年來空氣過濾材料研究領(lǐng)域的熱點。通過添加耐高溫纖維、阻燃纖維等功能性纖維，與其他纖維共混，可生產(chǎn)耐高溫、阻燃等功能性過濾材料；該材料還可以通過涂層、浸漬等表面處理方法制成防水、防油、耐腐蝕材料；或者，可以添加抗靜電劑、阻燃劑和抗菌劑對材料進(jìn)行處理，也可以達(dá)到抗靜電、阻燃和抗菌的效果。