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導(dǎo)讀：“ 無(wú)紡布廠家15838056980無(wú)紡布在線污點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備自動(dòng)化檢測(cè)自動(dòng)貼標(biāo)，有缺陷的地無(wú)紡布廠家15838056980方能夠自動(dòng)標(biāo)注并提醒工作人員，為企業(yè)節(jié)省大量人工，提高生產(chǎn)效率，所以很多企業(yè)都選擇了精質(zhì)視覺，針對(duì)無(wú)紡布本身精質(zhì)視覺采用專門的檢測(cè)環(huán)境，在生產(chǎn)線開始運(yùn)行時(shí)CCD相機(jī)根據(jù)編碼器采集的速度信號(hào)進(jìn)行同掃描拍攝，實(shí)時(shí)檢測(cè)無(wú)紡布質(zhì)量。”
無(wú)紡布在生產(chǎn)過(guò)程會(huì)造成污點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)等各種瑕疵，會(huì)嚴(yán)重的影響到無(wú)紡布的生產(chǎn)質(zhì)量，怎么避免這一問(wèn)題也成了企業(yè)的難題，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法都是人工檢測(cè)，這樣不僅檢測(cè)慢，也沒有辦完完全避免檢查到所有的瑕疵，在檢測(cè)的時(shí)候會(huì)造成視覺疲勞，影響無(wú)紡布生產(chǎn)效率。機(jī)器代替人工檢測(cè)，精質(zhì)視覺自主研發(fā)的無(wú)紡布在線污點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備能為企業(yè)解決煩惱。
無(wú)紡布在線污點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備自動(dòng)化檢測(cè)自動(dòng)貼標(biāo)，有缺陷的地方能夠自動(dòng)標(biāo)注并提醒工作人員，為企業(yè)節(jié)省大量人工，提高生產(chǎn)效率，所以很多企業(yè)都選擇了精質(zhì)視覺，針對(duì)無(wú)紡布本身精質(zhì)視覺采用專門的檢測(cè)環(huán)境，在生產(chǎn)線開始運(yùn)行時(shí)CCD相機(jī)根據(jù)編碼器采集的速度信號(hào)進(jìn)行同掃描拍攝，實(shí)時(shí)檢測(cè)無(wú)紡布質(zhì)量。
檢測(cè)的對(duì)象包括：水刺無(wú)紡布、熱合無(wú)紡布、漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布、濕法無(wú)紡布、紡粘無(wú)紡布、熔噴無(wú)紡布、針刺無(wú)紡布、縫編無(wú)紡布等。
無(wú)紡布檢技術(shù)參數(shù)
1、檢測(cè)對(duì)象：紡粘、水刺、熱扎、化學(xué)粘合、熱風(fēng)等無(wú)紡布生產(chǎn)過(guò)程中布面缺陷與疵點(diǎn)檢測(cè)
2、檢測(cè)速度：最大800米/分鐘
3、檢測(cè)幅寬：可適應(yīng)任何寬度(可多相機(jī)組合)
4、檢測(cè)精度：0.1mm-0.5mm
5、檢測(cè)內(nèi)容：無(wú)紡布表面污點(diǎn)檢測(cè)(污點(diǎn)、孔洞、熔點(diǎn)、亮點(diǎn)、昆蟲等)
6、處置方法：截圖聲光報(bào)警、瑕疵自動(dòng)分類、自動(dòng)記錄位置、圖片自動(dòng)保管及檢索
7、檢測(cè)匯總：系統(tǒng)自動(dòng)生成無(wú)紡布卷材質(zhì)量報(bào)表和疵點(diǎn)分布圖表。