無紡布袋訂做15838231350立體袋為什么不容易封好？

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怎么才能封好？

兼談為什么最好不用立體袋？

 

在回答這個問題之前，讓我們先回顧熱封和封邊的基本知識。（以自動封口機為例）

一個正常封邊過程，在封邊時，由封口機的傳送帶將紙塑袋送入封邊軌道上，經過加熱條融化塑膜（低溫紙塑袋融化紙膜），之后由壓力模塊施壓封合，最后打印相關信息完成封邊。

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完好的封邊應該是，在封邊的整個范圍（面積）內封合完整、連續而沒有沒封上或留白的區域，表面平整無氣泡，封合細密不滲透、剝離強度達標且剝離時無紙屑殘留。^1，3

要保證封邊質量的完好，不僅對紙塑袋有一定的要求²（比如塑膜克重、材質的不同在相同溫度無紡布袋訂做15838231350下的封邊質量也會不一樣，塑膜更薄的封邊更容易出現褶皺），也對封口機的控制系統和參數設置有要求，因為速度、溫度、壓力的不同，會導致不同的封邊效果²。

立體袋和平面袋在封邊時最大的區別就是立體袋的封合部位在封合時兩端厚度不一致，立體袋折疊處復合膜的高度是平面部分的3倍。如果常見膜的單層厚度是1X，那么兩側折疊處的膜的厚度就是3X。在封合時，同樣的封合時間（由封口機封合速度決定）內，兩端需要融化壓合的塑料膜的質量是封邊中間部位即平面部分的3倍。

所以能夠融化封合立體袋中間的平面部分的封合時間和溫度組合，不一定可以充分融化封合立體袋兩端的立體較厚/高部分。如果提高溫度，固然可以加快塑料膜的融化速度，使兩端立體部分塑料膜充分融化；但是溫度過高則容易使中間單層膜紙部分受熱太多，無紡布袋訂做15838231350單層膜在融化后壓合時溢出并在結合部位出現褶皺或變脆。

沒有提前整理好邊緣很容易導致封邊出現嚴重褶皺

立體袋的封邊并不方便：封邊過程必須小心整理好邊緣，否則極易出現嚴重褶皺

所以如果不調整速度，只是調整溫度，或直接使用平面袋的參數設置去封立體袋，很顯然會容易導致封邊出現問題，比如褶皺過多，出現氣泡，邊界不整齊、折疊處發脆等等。

無紡布袋訂做15838231350低溫可以保證立體袋中間的平面部分的塑膜不易被損毀變脆，低速可以保證在封合到立體部分時有更充分的時間穿透并融化折疊處的3倍厚/高度的復合膜。這樣就可以封合出合格的立體包裝袋。

自動封口機的壓力是恒定的，根據不同材料的厚度自適應、自調節。人為調整壓力對于提高封邊質量基本沒有幫助，相反，壓力太大反而會使塑料溶液溢出⁴。

如果要調整封口機的速度，一個現實的難題是，封口機的速度在出廠時是設定好的，用戶基本上沒有權限進行修改，絕大多數的用戶也缺少必要的檢測儀器對更改了速度之后的封口機進行驗證確認。在實際工作中，客戶最多可以為立體袋設置不同的溫度。這也就是為什么立體袋更容易出現封邊問題的主要原因。

對封邊過程進行性能驗證可以解決封邊質量問題，但是要無紡布袋訂做15838231350求同時結合封口機和紙塑袋一起進行驗證³。也就是說，沒有經過對封口機進行立體袋封邊性能驗證的，在封合立體袋時是無法保障其無菌屏障系統的有效性的¹。這也就意味著當同一臺封口機同時封多種不同品牌和規格的紙塑袋時，在做驗證時就需要做不止一個驗證³。

為保證封邊質量，簡化日常質量管理的操作，我們建議用戶為立體紙塑袋單獨購置封口機，并向供應商要求設置專用的立體袋封裝參數，該參數組合會明顯區別于平面袋的封合參數，并且對溫度和速度都要予以調節，必須驗證并提供報告³。這樣才能確保使用立體袋也能達到無菌屏障的要求。

基本上立體袋只是用來封裝有一定高度的器械，其實也完全可以通過選用規格更寬并更長的平面袋取代。例如，你計劃使用的立體袋的寬度為10，折疊處的寬度為X，長度為20，則寬度為10+2X，長度為20+2X的平面袋，無紡布袋訂做15838231350基本上就可以滿足使用需求了。

參考文獻：

1. GB/T19633. 2 –2015 最終滅菌醫療器械的包裝 第2部分:成形、密封和裝配過程的確認的要求

2. YY/T 0698.5-2016 最終滅菌醫療器械包裝材料 第5部分:透氣材料與塑料膜組成的可密封組合袋和卷材 要求和試驗方法

3. GB/T19633.1 -2015 最終滅菌醫療器械的包裝 第1部分:材料、無菌屏障系統和包裝系統的要求

4. C. S. Yuan, A. Hassan，Effect of bar sealing parameters on OPP/MCPP heat seal strength，eXPRESS Polymer Letters Vol.1, No.11 (2007) 773–779